經濟在發展(zhan)，社會在進步，人們(men)的生活水平也在(zai)提高，自然，對于彩(cǎi)盒包裝的品質要(yao)求也越來越高。特(te)别是在包🧡裝印刷(shuā)行業，競争越來越(yue)激烈，如何獲得完(wán)美的商品包裝對(duì)于🈚印刷廠👈家來說(shuo)非常重要。在💋包裝(zhuāng)印刷✨行業，客戶的(de)需求越來越大，那(nà)麽，我們如何通過(guo)提高印刷技術來(lái)獲得客戶滿意的(de)産品呢？

1.如何處理(li)包裝印刷露白斑(bān)問題

在瓦楞紙箱(xiang)的生産中經常會(hui)遇到包裝印刷露(lu)白斑的問題，其原(yuán)因主要有：紙質吸(xī)墨性能差;膠版髒(zang);紙闆上有🍉紙屑、灰(huī)塵等。傳統的處理(li)方法是人工改⭐箱(xiāng)和增大人工擦版(ban)的✉️頻率。這些方法(fa)在客觀上會起到(dao)一定的作用。但改(gǎi)箱後效果改善不(bu)大，且造成效率下(xia)降，擦膠還造成水(shuǐ)、電、人工的浪費。源(yuán)嘉印刷認爲，造成(chéng)包‼️裝印刷露白斑(ban)的關鍵在于除塵(chen)💘，而灰塵的主要♻️來(lái)源則是單刀分紙(zhi)時産生的。

2.包裝印(yìn)刷套印走位問題(tí)的處理

現在的包(bāo)裝印刷産品，爲了(le)滿足商品包裝對(duì)圖案的藝術性🚶‍♀️、立(lì)體感的追求，必須(xu)采用多色印刷，即(jí)多色套印。然而，在(zài)套印工藝中，往往(wǎng)出現後一色與前(qian)一色疊加或定位(wei)位置産生錯位，緻(zhì)使印刷圖案不能(néng)體現産品包裝的(de)🔆設計效果💰，甚至大(dà)相庭徑，損壞了産(chan)品的形象。針對這(zhè)一特殊問題，源嘉(jiā)印刷經過調查研(yan)究，從電🌈控反應速(sù)度到機械配合公(gong)差精度，進行了詳(xiang)細的計算，對現有(you)設備進行了多處(chù)改進，同時制定了(le)相關的設備維修(xiu)措施。如：提高印版(ban)滾筒相位定位的(de)精度，對傳動機械(xie)定時潤滑、檢測以(yǐ)及采用吸風送紙(zhi)📐。

3.包裝印刷上墨不(bu)良的問題處理

一(yi)般而言，印刷的上(shàng)墨不良問題，除了(le)紙質、膠版問題⛹🏻‍♀️外(wài)，在設備上還和上(shàng)墨輥的技術處理(lǐ)問題有關。東莞源(yuán)嘉印刷通過長期(qi)的實驗覺得采用(yong)以下幾種方法可(kě)有效地解決印刷(shua)上♈墨不良的問題(ti)。1)在水墨桶内加設(she)過濾網,不讓水墨(mo)顆粒進入到上墨(mo)輥，2)定期，一般半個(gè)月使用網紋輥深(shen)層清理劑進行清(qīng)✔️理，3)每天下班㊙️時用(yong)清水循環清🔅洗上(shang)墨輥,并用放大鏡(jìng)檢查上墨輥網孔(kong)，不得☂️有墨渣殘留(liu)，如局部殘存💚墨渣(zha)，立即用深層清♊理(li)劑擦洗幹淨。通過(guo)以上幾點的維護(hù)保養，上墨輥上🍉墨(mò)效果便始終保持(chi)良好。